膜分離技術(shù)在濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100～1000Dal的納濾膜。納濾膜的主要特點(diǎn)是對二價(jià)離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%，而對一些單價(jià)離子、小分子酸堿、醇等有30～50%的透過性能，常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整、溶液體系的濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過程中。

　　納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過程。來源：谷騰水網(wǎng)

　　濃縮提純技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜、管式膜。

　　采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點(diǎn)：

　　1)、能耗極低，節(jié)省濃縮過程成本;

　　2)、過程無化學(xué)反應(yīng)、無相變化，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性;

　　3)、在常溫下達(dá)到濃縮提純目的，不造成有效成分的破壞，工藝過程收率高;

　　4)、可完全脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度;

　　5)、可回收溶液中的酸、堿、醇等物質(zhì);

　　6)、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，占地面積小;

　　7)、操作簡便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

　　第三部分——行業(yè)應(yīng)用

　　1、制藥行業(yè)

　　● 生物發(fā)酵液過濾除菌及下游分離純化精制

　　● 樹脂解析液的濃縮及解析劑回收

　　● 農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用

　　● 中藥浸提液過濾除雜及濃縮

　　● 中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用

　　● 合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮

　　● 結(jié)晶母液回收

　　二、食品行業(yè)

　　● 乳清廢水處理

　　● 乳制品生產(chǎn)加工應(yīng)用

　　● 果汁澄清脫色

　　● 食品添加劑純化濃縮

　　● 茶飲料澄清濃縮

　　● 啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工

　　● 天然色素提取液的除雜及濃縮

　　● 氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制

　　三、染料化工和助劑

　　水溶性染料反應(yīng)液的脫鹽濃縮

　　● 染料鹽析母液廢水回收

　　四、淀粉糖品

　　● 糖液分離純化及濃縮

　　● 果葡糖漿色普分離純化

　　● 糖醇色普分離純化

　　● 單糖、低聚糖及多糖的分離純化及濃縮

　　五、環(huán)保及水處理領(lǐng)域

　　● 紡織、染整、印染廢水處理及回用

　　● 電鍍工業(yè)廢水零排放及資源回收

　　● 礦山及冶金廢水處理回收

　　● 淀粉廢水處理

　　● 造紙廢水木質(zhì)素回收及廢水處理

　　● 電泳漆廢水涂料回收

　　● 酸、堿廢水處理回收

　　● 市政污水的處理及回用

　　● 洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環(huán)處理

　　● 工業(yè)生產(chǎn)所用的各類軟化水、純水、超純水制備

　　六、生物技術(shù)

　　● 生物蛋白、多肽、酶制劑等酵液過濾澄清及精制